解決現(xiàn)行烘干方法的弊病, 由供應商提出解決方案,根據(jù)實驗結果,方案綜合逐步選擇適合自己的微波烘干設備廠家。
隧道式微波干燥機加熱技術是依靠以每秒幾億次速度進行周期變化的微波穿透物料內(nèi),與物料的極性分子相互作用,物料中的極性(比如水分子)吸收微波后,改變其原有的分子結構亦以同樣的速度作電場極性運動,致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫,相繼產(chǎn)生熱化、膨化和發(fā)生水分蒸發(fā),達到加熱干燥的目的。
遵守設備使用說明書:在使用微波烘干設備前,應仔細閱讀設備的使用說明書,了解設備的性能、操作方法和安全注意事項。按照說明書的要求進行操作,確保設備的正常運行和干燥效果。
微波干燥設備可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),只需要用電,不需要其它能源,能快速的將物料干燥到需要的水分,設備占地小,無污染,操作簡單;不需要預熱也沒有在停機后還有能源損耗。
微波解凍是指制品的溫度由凍藏溫度提高到一一個較高的溫度但仍然低于冰點,而不是升到環(huán)境溫度,此時制品不再是凍結的固體,可以用于加工切割操作。
在食品加工中的應用很廣泛。微波干燥比傳統(tǒng)熱風干燥更快、能效更高、產(chǎn)品品質(zhì)更均一。微波干燥系統(tǒng)能量集中,與傳統(tǒng)的熱風干燥設備比較,只占用其20%~ 30%的空間,能實現(xiàn)快速、有效的熱處理,防止產(chǎn)品品質(zhì)下降。
部分IGBT使用氮化鋁陶瓷基板,自動駕駛芯片、激光雷達、LED大燈、顯示屏幕與控制芯片等部件對導熱也有較大需求。對于導熱系數(shù)要求很高的部位,以球形氧化鋁導熱填料為主,一般場合也會用一些低價位填料。
微波烘干技術正在掀起一場“干燥革命”。對于企業(yè)而言,合理選型與工藝優(yōu)化是實現(xiàn)降本增效的關鍵;而對設備制造商,突破大功率磁控管壽命及微波場均勻性控制技術,將是行業(yè)下一階段競爭的焦點。
微波干燥是物料中水分大量吸收微波能,使分子聞產(chǎn)生急劇的摩擦碰撞,呈現(xiàn)顯著的熱效應,物料表面和內(nèi)部的溫度同時迅速升高,蒸發(fā)物料中的水分,從而將微波能轉(zhuǎn)化為熱能進行物料干燥。